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[中国制造2025调研行]在数字工厂看智慧转型

2016-11-22 09:25| 发布者: wangyanqing| 查看: 127| 评论: 0

摘要: 近日,记者走进美的集团武汉制冷设备有限公司的智慧空调数字化工厂,只见流水线上作业的数十个工业机器人与30名工人各司其职,有条不紊地共同完成70余道工序。“这是全球智能化率最高的空调外机装配线,平均每18秒钟 ...
近日,记者走进美的集团武汉制冷设备有限公司的智慧空调数字化工厂,只见流水线上作业的数十个工业机器人与30名工人各司其职,有条不紊地共同完成70余道工序。

“这是全球智能化率最高的空调外机装配线,平均每18秒钟就有一台空调外机下线。作为美的集团家用空调内销最大的生产基地,武汉工厂从2015年至今已投入超过3亿元打造数字化智能基地。”美的集团武汉制冷设备有限公司总经理杨浩说。

作为国内家电行业领军企业,美的集团早在2010年就开始了自动化转型,并在去年加快了智能化改造步伐。截至去年底,美的空调智能制造累计投入超过10亿元,机器人总数达到562台,平均自动化率为16.9%,大大高于行业7%的平均水平。

今年7月,美的成为中国家电行业首家跻身《财富》世界500强的企业,2015年美的实现营业收入221.74亿美元、净利润20.22亿美元,位居全球第481名。

在美的的智能工厂,无论是内部工艺还是外机组装,都在相当大程度上实现了机器人标准化作业。“美的武汉工厂的每台机器人身上都安装了传感器。现场的每一个工件也都有相应的条码,通过信息化系统识别,机器人会‘知道’哪一个零件应该配套哪一款机型,不仅实现了一条生产线生产多种空调机型,更能把相对应的信息加以捆绑,及时通过数据发现可能存在的问题,提高产品品质。”中国电子信息产业发展研究院装备工业研究所所长左世全解释说。
“智能制造改造升级后,预期生产效率提高30%以上,运营成本降低22%以上,产品研制周期缩短50%,产品不良品率降低20%以上,能源利用率提高10%以上,交付周期缩短50%。”杨浩说。

据了解,2015年,美的空调在武汉工厂进行智能化生产过程中,共攻克世界级难题8项,攻克行业级难题17项。引入机器人200余台,在局部区域和关键工序上已实现了自动化作业和信息化覆盖。“通过自动化线及设备的投入,美的武汉工厂的产量提升20%,2015年总产量达550万套,产值110亿元,智能制造增效明显。”美的集团信息化总监张小懿说。

从48年前产值仅有5000元的街边小厂,到超千亿元的大型企业集团,美的的每次转变和升级都可谓脱胎换骨。用美的集团董事长方洪波的话说:“美的近年来是先做减法再做加法。”当前,拼资源、拼人力的粗放发展模式已经难以为继。2011年,美的正式提出减量提质,实施产品领先、效率驱动、全球经营的三大主轴战略,开始转型升级。

过去5年,美的没有新建一间厂房,也没有增加一条新生产线,反而主动退还土地和厂房近7000亩,固定资产降低70亿元。但科技投入不断加码,美的在全球建立11个研发中心,目前的累计投入200亿元用于研发。科技人员的比例从2011年的27%提高到目前的47%。近5年申请专利3.2万件。美的由库存式生产转变为订单式生产,产品品类由64个减少至32个,制造效率每年提升15%以上,库存周转率提升38%。

美的大力实施“智能家电+智能制造”的双智战略,不仅提升了品质和制造效率,更支撑了包括智能空调、智能套装及智能家居等“智能产品”的产业升级。随着生产线的升级,美的空调旗下空调、空气净化器、加湿器、***等全品类全部完成智能化升级。目前,美的空调不仅在“计划排产、工艺监控、物料管理、质量管理”等八大制造智能上实现了智能化,而且在“设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化”等五大全流程运行上抢占了市场发展先机。

今年6月份,美的空调武汉智能工厂《智能空调数字化工厂试点示范》项目通过工信部2016年智能制造试点示范公示,成为空调制造行业唯一“范本”。

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